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    北京平谷六必居大桶酱油,小吃店快餐店食堂用

    2024-05-30 07:00:01 42次浏览
    价 格:面议

    高盐稀态工艺:以豆粕和小麦为原料,经原料处理、豆粕高压蒸煮、小麦焙炒、混合制曲发酵、压榨取汁的一种发酵工艺。

    从发酵过程又可分为“广式高盐稀态"和“日式高盐稀态”。

    广式高盐与日式高盐的区别在于所采用的发酵方式不一样。广式高盐采用常温发酵,自然晒制,风味一般,颜色较好,但受发酵设备及天气影响较大。其中以香港传统酱园及海天为代表,多以生产上色酱油产品为主。日式高盐采用保温、密闭、低温发酵,发酵周期较长,颜色较淡,风味香浓,一般以制作生抽、味极鲜等较合适,在添加焦糖色素后的老抽产品不但颜色好,风味也很突出。

    特点:原料采用高蛋白豆粕和北方硬质小麦;采用稀醪发酵和压榨取汁工艺。原料利用率高,风味好,但发酵时间长,一次性投资大。

    酱油的鲜味和营养价值取决于氨基酸态氮含量的高低,一般来说氨基酸态氮越高,酱油的等级就越高,也就是说品质越好。根据中国酿造酱油的标准(GB18186-2000),按照氨基酸态氮含量分为:

    大于等于0.80克/100ml为特级酱油

    大于等于0.70克/100ml为一级酱油

    大于等于0.55克/100ml为二级酱油

    大于等于0.40克/100ml为三级酱油

    氨基酸态氮的高低代表着酱油的鲜味程度,其作为酱油等级衡量的标准具有很大的意义,所以大多数企业都在不断的提升公司的配制技术和研发技术,以达到高氨基酸态氮的高标准,从而达到更高的商业价值。

    酱油的原料处理 分为3步。

    ①饼粕加水及润水:加水量以蒸熟后曲料水分达到47—50%为标准。

    ②混和:饼粕润水后,与轧碎小麦及麸皮充分混和均匀。

    ③蒸煮:用旋转式蒸锅加压(0.2MPa)蒸料,使蛋白质适度变性,淀粉蒸熟糊化,并杀灭附着在原料上的微生物。

    制曲分两步。

    ①冷却接种:熟料快速冷却至45℃,接入米曲霉菌种经纯粹扩大培养后的种曲0.3—0.4%,充分拌匀。

    ②厚层通风制曲:接种后的曲料送入曲室曲池内。先间歇通风,后连续通风。制曲温度在孢子发芽阶段控制在30—32℃,菌丝生长阶段控制在不超过35℃。这期间要进行翻曲及铲曲。孢子着生初期,产酶为旺盛,品温以控制在30—32℃为宜。

    发酵成曲加12—13°Be'热盐水拌和入发酵池,品温42—45℃维持20天左右,酱醅基本成熟。

    浸出淋油将前次生产留下的三油加热至85℃,再送入成熟的酱醅内浸泡,使酱油万分溶于其中,然后从发酵池假底下部把生酱油(头油徐徐放出,通过食盐层补足浓度及盐分。淋油是把酱油与酱渣通过分离出来。一般采用多次浸泡,分别依序淋出头油、二油及三油,循环套用才能把酱油成分基本上全部提取出来。后处理 酱油加热至80—85℃,再配制(勾兑)、澄清及质量检验,得到符合质量标准的成品。

    古法生产酱油的核心环节是露天晾晒,这程是产生独特风味的关键。依靠不锈钢材料特制的细密保护网,就能有效隔离飞虫等污染源;再用高分子过滤膜筛除杂质和微生物,满足标准的古法酱油就生产出来了。

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