国外生产主要原料为聚乙烯（PE），国内生产主要为聚丙烯（PP），是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量 α－烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(使用温度可达-70～-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。采用不同的生产方法可得不同密度(0.91～0.96g/cm3)的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。用途十分广泛，主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。随着石油化工的发展，聚乙烯生产得到迅速发展，产量约占塑料总产量的1/4。1983年世界聚乙烯总生产能力为24.65Mt，在建装置能力为3.16Mt。
怎么避免编织袋厂产品不褪色：
首先，选择合适的染料和颜料。编织袋生产企业在原材料采购过程中应选择质量可靠的染料和颜料，尽量选择通过环保检测认证的产品。好的染料和颜料不仅能保持鲜艳的颜色，还具有良好的耐光性和耐洗性。
其次，控制染料和颜料的用量。编织袋生产企业在染色过程中应严格控制染料和颜料的用量，避免过多染料渗入纤维，容易造成颜色褪色。同时要根据不同颜色的要求，调整染料和颜料的比例，保证颜色的饱和度和稳定性。
第三，正确的染色工艺。在染色过程中，编织袋生产厂家要严格按照染料和颜料的说明，控制好温度、时间压力等参数保证染料充分渗透纤维，与纤维牢固结合。此外，对于不同材质的纤维，应采用相应的染色工艺，以提高染色效果和颜色稳定性。
同时要保证纱线和面料的质量。编织袋生产企业在购买纱线和面料时，应选择质量好的、色牢度高的产品。**的纱线和织物可以提供更好的染色效果，增加织物的稳定性和耐久性。此外，面料整理。编织袋制造商通常在染色后整理织物。整理可以使织物表面光滑，提高光泽和色泽。同时，整理还可以增加织物的耐磨性和耐洗性，减少褪色的可能性。
提高编织袋的耐热性就是在制品中添加碳酸钙，耐热性能皆有提高，例如，在聚丙烯中，添加40%左右碳酸钙，耐热性提高200C左右，耐热温度提高8～130C，当然我们在添加的时候不能一味地为提高耐热性具添加过量的碳酸钙，要适量添加才能纸塑袋不会影响它的质量。
而我们在使用的时候建议要远离热源，尤其是夏天高温炎热，在使用的时候尽量避免阳光的照射，同时还要注意，有的编织袋加热就会释放有害物质，所以要避免这种情况。
编织袋厂生产的产品是可以再次利用的，但是我们还应该注意的时候，再次利用的编织袋需要进行处理，集装袋不能直接使用，那么应该如何处理才能更好的再次利用呢。