国外生产主要原料为聚乙烯（PE），国内生产主要为聚丙烯（PP），是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量 α－烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(使用温度可达-70～-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。采用不同的生产方法可得不同密度(0.91～0.96g/cm3)的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。用途十分广泛，主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。随着石油化工的发展，聚乙烯生产得到迅速发展，产量约占塑料总产量的1/4。1983年世界聚乙烯总生产能力为24.65Mt，在建装置能力为3.16Mt。
市场中编织袋生产厂家的内衬袋并不是单一的一种，而是有多种，但是具体的编织袋生产厂家内衬袋有哪些分类呢？
1.单层袋:由一层织布制成。
2.多层袋:由织布、塑料薄膜或纸等内衬、内粘膜或外层制成。这种方法生产具有两层或多层的袋子。包括内衬薄膜袋、内衬纸袋和内粘膜袋，以及原两旧标准中未提及的，或无去向的多层塑编组合袋。
3.覆膜袋:由编织布和浇铸在其上的热熔树脂制成。这种方法生产两个复合袋。特别需要提醒使用该标准的各方，外包衣袋的包衣层翻入袋内可视为内衬袋，不需要检测剥离强度，是为了外包衣袋的包衣层翻入内的合理说法。
彩印编织袋与普通编织袋区别如下：
1、印刷油墨不同。
彩印编织袋采用特殊塑料油墨印刷，对编织袋附着力强，不易脱落。普通编织袋印刷油墨在编织袋上印刷时会全部脱落。纸张上的油墨会侵蚀纸张，不容易脱落，干得快。
2、不同的印刷方法。
编织袋，如果数量少，一般用平网印刷。制版方便灵活，可机印，也可手工印。屏幕使用寿命短，一般是缺屏的1万~ 2万倍，需要修图。*大限制不得超过30，000次。量大的话可以用滚筒金属丝网印刷或者滚筒胶印，都是大机器，印刷速度快，版材使用寿命长，但是印刷工艺相对复杂。大概一版可以印10万次以上。丝网印刷和金属丝网印刷不适合彩色印刷。一般只使用单色或双色打印。否则注册过程复杂，效率低。胶印可用于彩色印刷。
3、编织袋印刷因为油墨的原因，印刷后的成品需要烘干或烘干，否则印刷出来的产品容易粘着。印刷工艺发展很快，高速印刷和彩色印刷都达到了很高的水平。
虽然彩印编织袋只是一个编织袋，但是在原有的编织袋上做了一些改进。加入一些彩印元素会让编织袋看起来更洋气，没有以前用的编织袋的田园感。彩色编织袋的印刷和普通编织袋上的印刷虽然有区别，但也起到了互相提高的作用。