由于制作软管主要零件的材料是采用奥氏体不锈钢，因而保证了软管优良的耐温性和耐蚀性，软管的工作温度范围极广，为 -196—600 ℃，使用的软管按管道所通介质的腐蚀性选择适用的不锈钢牌号，即可保证软管的耐蚀性。
1．金属软管整体采用1Cr18Ni9Ti不锈钢材料制成，具有较强的耐腐蚀能力。
2．软管管体为薄壁不锈钢管体液压成形，具有较强的柔韧性、伸缩性、弯曲和抗振能力强、编织网套的加强保护、使之具有更高的承压能力。
3．软管两端的连接还可制成除螺纹、法兰标准之外的其他连接方式，方便连接和使用。
4．该产品不仅适于与旋转接头的配套，而且广泛用于多种流体介质输送的软性连接。
金属软管的设计理念金属软管功效于电缆线、电缆的维护管，是一种用以穿引电缆电线，并做到一定规范的IP防水等级和调节剂拉、抗扭、承受能力的名优产品，合适于高规定电气设备安装、仪表盘、大型机械等电缆电线维护，相对性于传统的的电缆线维护塑料软管商品，软管融入于多种多样条件下应用。软管的商品材料内层采用镀锌带钢和独特的绝缘层解决；PVC原材料软管的应用工作温度-20℃~+100℃
不同型号的金属软管如何正确的消除扭转？
各种不同型号的金属软管,弯曲半径也不相同,它们都有一个小的额定值R。一般来讲,在这样一个无限广阔的区域里,正确、合理地确定人孔实际弯曲半径是一件不容易的事。如果R 趋向于R,反复弯曲疲劳、应力集中问题会直接威胁金属软管的使用寿命;如果R趋向于无穷大,就必须增加它的原定长度,直接影响系统的结构设计。所谓“正确”和“合理”,实际上是指“性”和“量”两个方面的概念。将会产生附加振动;管路系统中用的金属软管过长,将会产生较大的流体阻力等等。当然,把它们的长度缩短一些,可以避免上述问题的出现。但是,盲目地缩短。就不可能达到补偿、减振、消除噪音等目的。同时,金属软管其它方面的优越性也得不到充分地体现。所以说,确定金属软管的长度是一项很重要的工作。
使用一个刚性弯管接头消除扭转并获得满意的弯曲状态。 使用一个相当于弯曲半径的滚轮以消除不锈钢金属软管的极度弯曲。使用一个相当于弯曲半径的移动滚轮以消除不锈钢金属软管交错引起的挠曲和扭转。用底板防止不锈钢金属软管下弯。使用二个刚性弯管消除不锈钢金属软管交错弯曲和扭曲状态。 用专用卡具隔离固定两根交叉的不锈钢金属软管以免摩擦损伤。
由于装卸模具的需要,硫化机上的活动缸将作向上和向下方向的运动。紫铜蛇形管往复运动多次之后,就会发生疲劳断裂,虽然修复后还可以继续使用,但停车修复会造成时间损失。橡胶管虽然具有良好的柔软特性,抗疲劳能力也很强,但在承压、耐温、抗老化等方面又是薄弱环节,一般使用几个月以后,也无法再继续下去。金属软管良好的综合性能在此得到充分地体现。在一般工业领域中,除压力、温度之外,还常常存在着一些如疲劳、腐蚀、振动、压迫、冲击等苛刻的条件,在这样的情况之下,用来补偿管道的位置移动是合适的了。
金属软管损坏原因分析
(1)金属软管内部材料中的普通橡胶磨损腐蚀后，耐压能力下降，并且物料直接与不锈钢丝网接触，因物料中含有氯离子，一方面对不锈钢丝缠绕网造成腐蚀，另一方面物料在高压下鼓破外部不锈钢缠绕层，导致泄漏；
(2)两端连接处卡口因经常拆卸容易造成受伤或卡不紧，在高压作用下，从软管接口处直接断裂，导致泄漏；
(3)金属软管两端接口不锈钢丝头因物料中含有氯离子易造成腐蚀，材质改变，强度减小，出现砂眼，引起泄漏；
(4)软管外部的金属缠绕不锈钢丝由于弯曲使用，易产生毛刺，操作人员在清枪易被刺伤，更严重时会出现表层编织金属破损导致整条软管断裂。