薄膜面板厂家：薄膜面板开关的质量检验关键点 在薄膜面板开关的产品质量检验工作上。除了要关注网印工作人员十分熟悉的印刷油墨的显色指数和客户求的色调再现性外，更重要的还需要关注薄膜面板开关的内在品质，例如功能键实际操作力，使用寿命，抗张强度及其持续高温，超低温，控温寒湿和回线电阴，绝缘层电阴，抗压等检测指标。 薄膜面板厂家：薄膜面板开关外观质量夹杂物，色素斑夹杂物，低于2个/dm²。夹杂物，色素斑的长度不得超过1MM。不能聚集，少距离50MM划痕;划痕低于1个/dm²，划痕的长度不得超过20MM，其深度和总宽均不超过50um;深层不得超过1um的刮痕是允许的。 薄膜开关同批商品色调理应无明显的差别，彩印层应有充足的油漆附着力，以折射光观查看不清楚上面的色彩和构造为标准;包装印刷全透明印刷油墨层时，两色重合一部分不能超过1mm，从而造成的色调误差是允许的;彩印标识符及图形的边缘不清楚不得超过0.15mm。
薄膜面板通常采用丝网印刷，也就我们常说的丝印。丝网印刷是指用丝网作为版基，制成带有图文的丝网印版。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。丝印的特性决定了其难以做颜色渐变，包裹单色的透明渐变（可通过控制目数变化勉强做）及不用颜色之间的渐变，所以设计过程中要特别注意，不要做渐变效果。
丝印中有两个环节为重要也是容易出问题的——制作网版和油墨调色。制版过程设计师一般接触不到，这一步就是讲设计的丝印图案按照颜色分解制成不同的网版，一个图案需要的网版数量就是它所用的颜色数量，所以设计的时候一定要克制自己哦。网版的参数是目数，即单位面积内网孔的数量，常用的目数是300目，这个参数会根据油墨及图案面积进行调整。
调色是丝印关键的环节，我们设计的图案中的颜色，经常没有直接对应色值的油墨，这就需要使用基础油墨混合调色。因为电脑、手机等屏幕显示的问题以及表面质感的要求，调色需要中间物来做参考，有效的是样件，直接让厂家按照样件的颜色、亮度等来调节油墨，这是理想的方式，其次在没有样件的情况下，需要潘通色卡来做颜色的中间物，厂家按照潘通色卡的颜色来调油墨的颜色。
油墨不止有颜色这个标准，不同品牌的油墨本身的性能也天差地别，比如渗透性、附着力等，大多数印刷瑕疵问题都是可以通过换油墨来解决的。
除了基础的油墨调色外，油墨还可以起到很多别的作用，比如灯光按键部位，可以用匀光油墨来散光，以使得灯光柔和、可视角度更广等。匀光油墨的原理很简单，就是在透光油墨里加入匀光粉使得光穿过时散射，核心的两个指标是透光率跟匀光性，这是两个矛盾的指标，一般匀光做的越好则透光率越低，灯光越暗。目前市面上的匀光油墨水很深，不少厂家没有做匀光粉的技术研发，直接使用了普通的树脂粉末作为匀光粉添加到了油墨里，虽然匀光效果有了，但透光率很低，当然，如果对于亮度要求不高的时候，使用这种也凑合，毕竟价格差距很大。
硅胶是一种高活性吸附资料，属非晶态物质。因为其功能安稳，具有很强的抗损坏功能，近年来使用广泛医疗，军工，轿车等范畴，今日小编就带大家来了解一下薄膜面板按键生产工艺是什么样的。有兴趣的朋友一起来看看吧。
这个薄膜面板按键镭雕硅胶按键是之前做过的一款产品，这款产品的加工流程：备料炼胶，油压成型，油检，喷涂，镭雕，拆边，全检，包装出货，该按键选用的镭雕透光工艺，使整个键盘经过镭射字体图画透出光线，光线强软可调，字符明晰，能很好的使用于夜视环境中。
这款硅胶按键外表耐磨和抗撕拉，耐化学品腐蚀，密封加固反抗，尘埃，尘垢，油脂液体侵入。硅胶内含有成分，可适用恶劣环境一起能有用按捺和抵挡的繁殖和繁殖。一般来说定制薄膜面板按键的客户生产工艺都会选用喷涂镭雕工艺。
薄膜面板可以清楚地显示开关的功能、显示的颜色、按键的立体效果和开关的操作位置，还可以保护电路作用。该面板是将丝印油墨印至透明高分子聚合物（PC、PET、PVC等）背面，丝印完成并切割成形就成为薄膜面板。
有三种基材适合制作薄膜面板，我们来看看：
1、聚碳酸酯薄膜
聚碳酸酯薄膜的应用温度范围非常宽(-135-135℃)，当温度或湿度变化时，这种材料的性能变化不大，从而保证了薄膜面板可以在各种仪器的各种恶劣环境中使用。2、聚酯薄膜
弹性和耐温性好，价格介于聚碳酸酯膜和聚氯乙烯膜之间。但是由于薄膜面板的表面很难加工成无光泽的纹理，而且大部分都是透明片，而聚酯薄膜的表面对于大多数塑料油墨来说不能获得令人满意的印刷效果，因此一般需要使用特定的特殊油墨。
3、聚氯乙烯薄膜聚氯乙烯
耐热性差，尤其在高温下，其软化温度为59℃，弹性不如聚碳酸酯薄膜。然而它具有高伸长率(130百分之)，并且由于它的低价格，它适合在一般条件下使用。