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合肥薄膜面板加工,缩短产品交货周期,创造新价值

2024-04-26 08:00:01  467次浏览 次浏览
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薄膜面板是产品设计中应用非常广泛的一种工艺。通常以薄膜膜片丝印背胶制成,用于产品的显示、控制及美化,极大的降低了产品的按键、视窗的成本,且具有的美观性和密封性等。该工艺广泛应用于仪器、设备、电子、家电、机械等领域。

薄膜面板的设计主要在于三个大的方面:基材、背胶、印刷工艺,下文分别来讲解。

1. 基材

基材就是薄膜面板的材质,常用基材有PVC、PC、PET三种,此外PMMA也常用于制作面板(亚克力是板材,不属于薄膜)。

PVC就是聚氯乙烯,价格低廉,不耐高温(50℃),是以前应用广泛的面板材质,现在逐渐被PC和PET取代,除价格外,其它性能均不如PC和PET(对胶的粘合性比PET,实际意义不大)。PC和PET是现在应用较多薄膜面板基材,有透明和磨砂效果。重点讲一下两者之间的差别:

① PC,这一点可以作为很好的噱头,做婴幼儿产品、保健产品、美容产品等可以尝试;

② PET表面硬度比PC强,防刮花效果要好一些;

③ PET的鼓包按键性能比PC好,操作频繁的情况下应选用PET;

④ PET的尺寸稳定性比PC好;

另外补充一些,PET基材有镜面银\磨砂银等多种效果的基材,可用于印刷包装标贴。PET薄膜有丝级的厚度,PC薄膜没有那么薄的,所以包装瓶贴常用超薄的PET薄膜。

2. 背胶

胶的知识专业性太强,这里只是简单的讲一下。

薄膜面板常用的是3M9080A双面胶,这是一种无纺布基材双面胶,可长期耐90℃高温。背胶良莠不齐,耐久性、耐温性、防水性能等差别很大,薄膜面板的工艺要求中应该标明胶号。

关于3M胶,常见的3M双面胶主要是无基材双面胶、无纺布(棉纸)基材双面胶、透明PET基材双面胶、泡棉基材双面胶等,每一类下面又有很多细分,还有特殊的绝缘胶、导电胶等。

泡棉基材双面胶的粘贴性更好一些,还有防震、遮光等效果,若选用泡棉基材双面胶,应注意其厚度的选择。背胶范围需要注意在视窗、通孔等处留出一定尺寸的收缩量,避免溢胶,收缩量也不要太大,会影响粘贴性能及平整度,通常是单边0.5mm。

生产薄膜面板材料都有什么呢?今天小编就来带大家了解一下。

1.砂面聚酯光面耐药品性良好,不溶于一般有机溶剂,不耐碱。具有优良的机械性能、电性能、刚性、硬度和热塑性塑料中zui大的强韧性,吸水性低,耐磨损、耐摩擦性优良,尺寸稳定性高。拉伸强度能与铝膜媲美,大大高于PC、PVC。低廉因表面难以加工成亚光型,故有纹理PET较贵 是制作薄膜面板开关电路理想的基材。其中有纹理PET适合对表面要求较高或具有液晶显示窗的产品。

2.聚碳酸酯面透光率高,吸水性低,尺寸稳定性好,抗弯、抗拉、抗压强度十分优越,耐热性耐寒性、电绝缘性和耐大气老化性优良。耐药品性较差,耐疲劳性较差,易产生应力开裂,输出接口端子电路一般是碳性材质印刷制成,并且没有保护涂层,受空气氧化逐渐形成脱落层,到zui后导致断路而寿命终止,这是薄膜面板开关比较容易出故障的地方,主要有环境所决定,不管使用与否,物理损坏时间是3-10年。一般适用范围较为广泛,除可满足大多数薄膜开关面板的要求外,其中光面PC的高透光率更可满足带液晶显示窗的要求。

3.线路层承印材料:制作电路的基材应采用聚酯(聚邻苯二甲酸乙二醇酯)薄膜(Potyester简称PET)。它具有良好的绝缘性和耐热性,具有较高的机械强度、透明性和气密性,特别具有抗折性和高弹性,是制作薄膜开关电路的理想材料。

聚氯乙烯光面常温下对酸、碱和盐类稳定。耐磨性好,耐燃自熄,消声消震,电绝缘性好。热稳定性较差。低廉普通标牌、面板。

薄膜面板线路受电流、电阻、耐压、绝缘、寿数等参数条件的限制。为了保证电路的功能,首先要保证丝网印刷银浆电路的质量。由于所选的粗筛网有锯齿状边缘的外观,所以在薄膜开关版的制造中有必要充分考虑和注意这一点,并在制造中加以纠正和避免。根据实践经验,薄膜面板线路制造应注意以下几点:

1.应检查干燥的屏幕是否有针孔和气泡,并进行修理。再干燥后,一定要进行二次曝光,使刚性版感光胶接触彻di、牢固,从而提高网版的耐印性。

2.选择一个较大的筛框,拧紧筛板。网架较大,变形较小,操作方便。网框绷得很紧,有利于印刷材料和网版的敏感分离,更有利于高粘度的银浆。3.薄膜面板印刷时,网版与胶片密切相关,所以它不应该一直太长,否则很难显影,也不应该太短,否则会不能印刷,线条会变粗。然后将晒干的网板放在水池的顶部,用低水JK冲洗,待网板的感光胶均匀、充分显影之后晾干。

4.手工涂胶时,胶面应平整。通常,建议使用4次,但也有特殊情况,这取决于光敏粘合剂的稀稠度。初次涂胶时,在网版的两面重复均匀地刮,使感光胶均匀地充满网。然后在烘箱中干燥(注意,每次刮:中的胶水时,都一定要干燥)。在丝网印刷面上二次和三次涂胶,然后晾干。第四次涂胶,然后在刮墨面上刮一次。

又到了讲解薄膜面板的时间了,今天小编要带大家看的是该产品开关设计的时候要注意哪些事项?我们今天介绍两个方面来了解一下。

1、键体

薄膜面板其按键的形体不是像分立开关元件那样要遭到可供元件形体的限制。它可以依据整体设计的需求而肯定,可以是圆形,也可以是矩形。这较之分立元件,有更大的应变性与灵敏性。普通宜采用矩形,这和整机的外型更调和。键的大小固然目前尚无统一的规范,但应契适合用、匀称、美观的准绳。特别关于操作功用密集的键群,更应留意其大小与距离能否契合操作习气,能否契合人机工程的关系。从人机工程的关系和制造模具的通用性思索。2、透明窗

由于薄膜面板是采用透明状的聚碳酸脂(PC)经特殊外表处置的资料制造而成的,因而但凡仪器的显现局部,可与面板制成一个整体,无须挖孔开窗。这是金属面板无法完成的。透明窗孔有两品种型:一种是供显现元件指示参数用,称为显现窗;另一种是供发光LED管指示之用,以提供操作元件的执行状况,称为指示窗。各透明窗宜设计成透明有色,这样可荫蔽底部的元件,生动面板的氛围,辨别动作的功用。选择恰当的透明颜色,还能够起到对发光数显现元件的滤色增光的作用,使数字显现更为明晰。

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