调试前的准备与检查：
熟悉设计图纸，熟悉建筑平面图，系统干线图，各区域和各分区配网络图等，了解生产工艺，对各控制系统的原理性能、参数和要求到达的技术指标必须了解。
准备好调试所用的仪表，并熟悉这些仪表的性能和使用方法。调试工作所用的仪表，必须是国家认可的计量部门鉴定合格的仪表，并在鉴定有效内使用，并熟悉这些仪表的性能和使用方法程序。
根据设计图纸，设备随机资料核对所要调试的电气设备及元件的型号、规格应符合设计要求。根据设计图纸校核所有连接线路的正确性及电缆、导线的型号、规格应符合设计要求，并检查各连结处的接触情况，保证接触良好。检查外接电缆和接头，配电柜、控制柜、电动机、变压器等设备之间电缆的电缆连接情况确认。
测量电气设备绝缘测定时，断开滤波电路、接地检测电路，可控硅元件及其它电子元件等。使用兆欧表的电压等级应按下列规定：
100V以下的电气设备或线路使用250V兆欧表；
100V-500V的电气设备或线路使用500V兆欧表；
500-1000V电气设备或线路使用1000V兆欧表；
1000V以上的电气设备或线路使用2500V兆欧表，绝缘电阻不小于1 MΩ/KV；
控制电路AC200V/DC100V以下的电路，使用数字式万用表。绝缘电阻不小于100KΩ；AC200V及以上的电路，使用500V摇表，绝缘电阻不小于1 MΩ；
接地电阻检查：检查设备的接地，应直接与母线相接；检查屏蔽电缆的接地，应为单端接地，接地端的选择应根据系统要求并整个工程统一做法，各种接地系统及其接地电阻应符合设计要求；
目观检查主要部件，检查母线搭接螺栓的紧固情况，清洁配电盘内侧，特别是裸露和高压部件，无尘土；确保电流互感器上的螺钉坚固，无开路现象，接地良好；
额定性能检查检查其它设备的额定性能：电机、变压器、控制柜、风机等。
参加调试人员必须具有电气调试工上岗证或相应技术职称，熟悉各种规程。单项工程调试前，技术负责人要做好交底工作。
管网安装完毕，进行强度试验、严密性试验。分楼层、分区对各管道系统进行试压。
试验压力按照设计要求，消火栓管道系统的试验压力主干管和立管为2.5MPa，各分区管道为1.6MPa，消防水炮系统试压不得小于1.4Mpa，喷淋系统为设计压力加0.5Pa,不得小于1.4Mpa。主要采用电动打压泵；管线较少、试压工程量小的采用手动试压泵进行试压，试验用压力表不少于2只，精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5～2倍。达到试验压力后，稳压30min后，管网应无渗漏、无变形，且压力降不应大于0.05MPa，然后降至设计工作压力，稳压24h应无渗漏。止回阀、减压阀、排气阀、报警阀、水流指示器等部件不参与试压，必须在试压冲洗后安装。以消火栓系统3区管道试压为例，试压泵设在系统点，点设置截止阀排气，阀门管路用盲板和阀门断开（消火栓处用盲板封堵）。
灭火系统的安装技术要点
1、消火栓灭火系统的室内消火栓给水管道若管径≤100mm时，采用螺纹连接;大于100mm采用法兰或卡箍式连接。阀门通常采用闸阀或蝶阀。消火栓箱安装分为明装、暗装和半明装，管道通过钢筋混凝土水箱壁，应安装刚性或柔性防水套管。阀、压力表、泄水管、水位指示器、消防水泵等，应符合规范要求。安装在室外的地上、地下式消防水泵接合器，温度在一20*C以下时应采取相适应的保温措施，以防冻结。
2、自动喷水灭火系统的管子公称直径s100mm时，应用螺纹连接;其他用焊接或法兰连接。喷头布置的水平距离应根据火灾危险等级确定。报警阀组安装应先安装水源控制阀、报警阀，在进行报警阀辅助管道的连接。水力警铃应安装在公共通道或值班室附近外墙上，应方便检修。
3、干粉灭火系统管道包括气体管道和干粉管道，这两种管道要求洁净，不能锈蚀。
4、气体灭火系统施工前应对灭火剂贮存容器，容器阀、选择阀、液体单向阀、喷嘴和阀驱(起)动装置等系统组件进行外观检查。系统安装前应检查灭火剂贮存容器内的灭火剂充装量与充装压力，并对选择阀、液体单向阀、高压软管和阀驱(起)动装置中的气体单向阀逐个进行水压强度试验和气压严密性试验。容器的储存区域不允许无关人员进入。二氧化碳储存容器(瓶组)及配套的容器阀、单向阀和集流管应设置在专用房间内，安装在有可能引起爆炸危险的可燃气体、蒸汽或粉尘等场所的气体灭火管道，应设防静电接地装置。