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    济源面粉编织袋,满足客户的需要为我们追求的目标

    2024-02-11 10:13:01 211次浏览
    价 格:面议

    塑料编织名词解释:编织袋主要来讲:塑料编织袋是以聚丙烯(英文名pp)为主要原料,经挤出、拉伸成扁丝,再经织造、编制、制袋而成。

    参数

    常用的编织布密度是36×36根/10cm²,40×40根/10cm²,48×48根/10cm²。

    1.编织密度公差。

    编织密度公差是指比给定标准编织密度多处或减少扁丝的根数。

    2.编织布单位面积质量。

    编织布的单位面积重量是以平方米克重数来表示的,是编织布的一项重要技术指标。平方米克重数主要取决于经纬密度和扁丝的厚度,平方米克重数影响编织布的拉伸强度,载荷能力,平方米克重数是生产企业控制成本的一个主要环节。

    3.编织布拉伸负荷。

    拉伸负荷也称抗拉强度,拉伸强度。对于编织布克承受经向和纬向两个方向的拉伸负荷,故称经向,纬向拉伸负荷。

    4.幅宽。

    各种编织布幅宽直接影响制袋工序。对于筒布用折经表示幅宽,折经等于圆周长的一半。

    幅宽回缩率,所有编织布织造卷取后的宽度,在展卷切割,印刷,缝合后,制成袋子的宽度都要略小于卷取时的宽度,我们称幅宽回缩。

    5.手感。

    PP扁丝编织物手感较厚实,挺阔,粗硬些。

    HDPE扁丝编织物手感较软,润滑,不致密。

    在PP扁丝料中添加钙质母料,手感挺阔,PP中少加HDPE会使其柔软些。

    扁丝窄,编织的平,手感柔软,扁丝宽,编织布时折叠丝多,手感粗糙。

    改进编织袋的光泽的方法包括两方面的含义,一方面是提高塑料编织袋制品的表面光泽度,称为增亮改性;另一方面是降低塑料编织袋制品的表面光泽度,成为消光改性。塑料编织袋的增亮具体方法除了原料的合理选取外,还有添加增亮的方法、共混增亮方法、形态控制增亮方法、成型设备光洁度的控制、二次加工增亮方法及表面涂层增亮方法等。

    编织袋原料的选取,塑料原料可以分为树脂和添加剂两大类。一般认为以下树脂对应的制品的光泽性比较好:蜜胺树脂、ABS、PP、HIPS、PA、POM、PMMA、PPO等,其中蜜胺树脂和ABS两种光泽性较为突出。

    除了光泽度,编织袋还要求平整度。一般塑料编织袋外表由于经纬交织,其平坦度、润滑度都不是很好.塑料编织袋外表的不平坦使打印的图画不平坦.为取得较好的打印作用,需求进步塑料编织袋的平坦度,然后再进行打印.这样不仅能改善平坦度,也能为打印供给一个适应性非常好的打印面。

    塑料编织袋的原料有PP(聚丙烯),PE(聚乙烯)组成,塑料编织袋具有PP的通用特性如下:

    1、质轻

    PP通常都比较轻,PP编织袋的密度约为0。9-0。98克/立方厘米。常用的塑料编织物,如果不添加填料,即等于塑料的密度。塑料编织应用塑料的密度为0。9-0。91克/立方厘米。通常情况下编织物比水轻。

    2、断裂强度高

    塑料编织物在塑料制品中是一种柔性,断裂强度高的材料,这与它的分子结构,结晶程度,牵伸取向等有关,也与添加剂的种类有关,如果用比强度(强度/比重)来衡量塑料编织物,它高于或接近金属材料。

    3、耐化学腐蚀性好

    塑料编织物对无机,有机物有良好的耐腐蚀性,在110摄氏度以下,在相当长的时间里对它没有什么影响它对溶剂,油脂等有很强的化学稳定性。当温度升高时,四氯化碳,二甲苯,松节油,等对它可以溶胀。发烟硝酸,发烟硫酸,卤族元素及其它强氧化物会使之氧化,它对强碱和通常酸类耐蚀性较好。

    4、耐磨性好

    纯塑料编织物之间的摩擦系数小,仅有0。12左右,与尼龙相仿,在某种程度上,塑料编织物和它物品之间摩擦,带有润滑作用。

    5、电绝缘性较好

    纯塑料编织物是一种优良的电绝缘体。由于它不吸潮,不受空气中潮湿的影响,击穿电压也高,他介电常数为2。2-2。6,它的体积电阻很高,塑料编织物的绝缘性好,并不等于用它来做绝缘材料使用。

    6、耐环境性

    在常温下,塑料编织布实际上完全不受水分侵蚀,24小时内的吸水率低于0。01%,水气穿透性也很低,低温下,它变脆,易脆裂。塑料编织物不会发生霉变。

    7、抗老化能力差

    塑料编织袋的抗老化能力差,特别是PP编织袋更低于聚乙烯编织袋。它的老化问题主要是热痒老化,光降解。塑料编织物抗老化能力差是它的一个主要欠缺,影响编织袋的使用寿命和应用领域。

    塑料编织袋生产操作的步骤:(1)称或计量所需的原辅材料进行干燥搅拌。掺有回收料粒子的原料,首先把回收料粒子加入干燥搅拌机内进行拌热。回收料粒子拌热温度约控制在80℃,到温度定值数时放出在拌料盒内散热。再把新料加入干燥搅拌机内搅拌温度到500℃时,加入填充母料继续搅拌,母料变成粉末。需加着色颜料的及时加所需的着色颜料,约搅拌lmin放出在拌料盒内与回收料粒子搅拌均匀。 如果原材料是粉剂掺回收料粒子的,先把回收料粒子拌热到约70℃加入填充母料继续搅拌,到温度定值时打出放在拌料盒内与以后放出的粉剂进行搅拌均匀待用。 回收料粒子需要加石蜡的话,先把回收料粒子拌热到约70℃,把石蜡处理成小块投人继续搅拌。

    (2)向挤出机料斗内加入所配好的树脂。

    (3)打开水箱的冷却水阀门。

    (4)当挤出温度达到规定要求后,恒温15min。

    (5)当机器运转正常时,按所需的扁丝厚度调整挤出机、牵伸机、绕丝机的转速。 (2)调整两烘箱温度。

    (6)调整卷绕丝的张力,15A调压器调至100~160V,远看扁丝在牵伸机与绕丝机之间有弹性。

    (7)时刻观察片膜的厚度,一旦发现片膜逐渐薄时,马上停机更换过滤网。

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