食品编织袋
食品编织袋的生产对于编织袋厂家来说是比较严格的，因为如果不能生产这样的编织袋，就会影响到食品。这也是很多编织袋厂家对食品袋有严格要求的原因。编织袋的质量是要检测的，但是食品编织袋对食品的影响应该检测什么呢？食品编织袋制作完成后，需要对袋子本身进行检测。需要测试的项目有：1、材质标准用一定的仪器检查生产食品编织袋所用材料是否符合国家规定的食品编织袋范围。2、密封标准由于食品保质期的特殊性，很多产品都需要严格密封，以保证食品的口感和食品的保质期。三、密封标准不同的食物有不同的形状、口味等，袋子的封口位置和开启的地方也不同，必须符合客户要求的标准。
塑料编织袋的使用非常方便，并且可以重复的使用，塑料编织袋清洗是其中一道重要的程序，接下来塑料编织袋厂家为大家介绍清洗塑料编织袋的具体方法。
1、清洗：通过清洗槽、水平分离器等设备可将残留胶水及其他污染物分离开来。同时在清洗过程中，可以根据物料的杂质含量是否均匀来选择连续或间歇清洗。如果物料杂质含量均匀选择连续清洗，含量不均匀选择间歇清洗。可靠，差的滑轮往往只有一个防跳装置，甚至没有防跳装置，使用时容易出轨，难以保证。
2、清洗时可以加入清洗剂，它是一种用于废旧塑料编织袋粉碎造粒前的清洗剂，可以将废旧塑料塑料编织袋上面的各种印刷字迹、图案及其它污渍清洗干净，清洗后的废旧塑料编织袋表面光滑、洁白如初。
3、漂洗过程：可以分离密度不同的聚合物以及再次清洗物质和平衡PH值。
国外生产主要原料为聚乙烯，国内生产主要为聚丙烯，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α－烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力是很敏感的，耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。采用不同的生产方法可得不同密度的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法加工。用途十分广泛，主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。随着石油化工的发展，聚乙烯生产得到迅速发展，产量约占塑料总产量的1/4。聚丙烯由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。有等规物、无规物和间规物三种构型，工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭。由于结构规整而高度结晶化，故熔点高达167℃，耐热，制品可用蒸汽*是其突出优点。密度0.90g/cm3，是轻的通用塑料。耐腐蚀，抗张强度30MPa，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好。编织袋颜色一般为白色或灰白色，无味，对人身体伤害一般较小，虽然是经各种化学塑料制造而成，但是其环保性较强，并且回收力度较大；编织袋用途很广，主要用于各种物品的成装和包装用，在工业方面用途广泛；塑料编织袋是以聚丙烯树脂为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造、制袋而成。复合塑料编织袋是以塑料编织布为基材，经流延法复合后制成的。本系列产品用于包装粉状或粒状固体物料及柔性物品。复合塑料编织袋按主要材料构成分为二合一袋和三合一袋。按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋、插口袋、粘合缝制袋。按袋的有效宽度分为450、500、550、600、650、700mm，特殊规格由供需双方商定。
塑料编织袋的生产工艺为：原辅料->拉丝->织布->涂膜->裁剪->印刷->缝纫->内袋->检验->整理->打包->入库。
在以上生产工艺中，拉丝、织布、涂膜、裁剪、印刷、内袋等都是产生损耗的主要环节。
1、拉丝：此工序为生产塑料编织袋消耗*的流程之一，共有4个环节产生损耗：
（1） 熔融挤出成膜片时有不成膜片的塑料片及塑料块；
（2） 膜片经冷却切坏丝时两旁有硬边；
（3）定型后的单丝至卷绕至筒管时吸进废丝厢中的废丝。
（4） 每次更换不同规格品种、色泽、清除滤网的消耗。
2、织布：在此工序中也是消耗比较大的，共有3道工序产生消耗：
（1） 单丝筒管旋转在经丝架上，并需要有序排列、穿跳杆、穿扣时有毛丝、浮丝、脏丝的产生；
（2） 纬丝包装进入圆周运动的梭子时有毛丝、浮丝、脏丝的产生；
（3） 每次更换不同门幅、不同单位的编织布规格品种时，前、后引渡的单丝、单片过程的消耗。
3、涂膜：涂膜工序是产生单耗较高的流程之二，产生消耗共有3道小工序：
（1） 单片编织布经涂膜后需要切除毛边；
（2）原料经过熔融挤出时有不成膜的高温塑料熔融物料；
（3） 每次更换不同门幅、不同单位重量的规格品种时前、后引渡编织布单片及复合编织布的消耗。
4、裁剪：裁剪工序是产生单耗较高的流程之三，产生的消耗共有6处：
（1）进出料口形状不一，其单耗不一，如是连着袋身的锥形体料口，材料浪费更大，同时还受料口长短的影响，料口越长单耗越大；
（2） 袋身的消耗，袋身上袋盖是与上料口相连的，料口尺寸越大其需要挖去的袋盖布料就越浪费，同样，底布盖与下料口的尺寸也是影响单耗量的因素之一；
（3） 隔片袋，隔片袋就是为了防止袋体装载货物后袋子四周会鼓胀影响运输、贮存并可节约场地，每张隔片上有许多孔洞便于物流能顺畅地流动，挖去的孔洞大小与多少就是单耗重的地方；
（4）圆型袋体的消耗也较大，不但进出料口要在袋盖、袋底挖孔洞，还要把盖、底裁剪成圆形，这样单耗就更大了；
（5）吊带、结带的消耗较小，一般是由于织带机在换品种时穿棕穿扣时有毛丝、浮丝等小量消耗，
（6）所有东奔西走由于是用的专业自动生产设备，一旦产生断丝或故障停车就会有不可避免的时间差，就会影响到编织布、带等基材的质量，因此在裁剪时必须剔除有质量次点的基材也就产生了消耗。
5、印刷：塑料编织袋印刷图案或文字时会有定位、校版及油墨色泽方面的消耗。
6、内袋：内袋消耗主要是吹塑控制不均产生裁剪出来多余的部分有消耗。
7、缝纫：塑料编织袋缝纫工艺拼接时所用的缝纫线单耗极少，可以忽略不计。