管道内衬修复作业之前，需要工作人员对管道内的杂物进行清洗，然后将管道内窥检测机器人放置在管道中时，检测机器人在管道中移动了约5~8米，在管线顶部发现问题。然后，工作人员使用管道另一端的特殊水进行额外的清洁。这时用一个堵水气囊。工作人员在气囊表面包裹了三层UV膜，然后将准备好的树脂粘合剂均匀地涂在专用的玻璃丝布上。
在工作坑一端放置压U机。将牵引绳与PE管道端固定。启动牵引机将管道投入并通过压U机。压U机的原理是把管道随压U随绑缠缠绕带固定。压U穿越环节对外界条件要求比较重要：理想温度大于10°，当气温不能满足要求时，要采用加温设备对管道进行加温，比如：利用鼓风机加热、在管道表面加盖保温层。
具体的原理就是：一条无纺布内衬管，外层涂有聚合物涂层（PE），首先与聚酯树脂或环氧树脂浸渍，然后再通过水重力翻转到下水道或污水管里。一旦内衬全部安装到主管道里将水加热，使树脂发生化学反应，开始固化。内衬固化后，就会在原来的管道里形成一个新的结构性管道
短管置换修复技术是把许多节短管连接在一起，形成一段整体管道的工艺。利用现有的井室，把两个井距间的排水首道整体更换，此黑科技俗称“静压裂管法”，与传统“开膛破肚”相比具有以下优点:一是管道适用范围广(HDPE波纹管，水泥管等)，针对老旧管道设施的改造，能同时满足结构更新和扩容的需求，二是管道更换与以往施工工艺不同，施工操简单易行，减少了掘路量及对公共交通环境的影响;三是采用液压设备，噪声低，符含环保要求，减少了扰民因素，社会效益明显提高，四是施工占地面积小，施工速度快，工期短，有效降低了工程成本，且工程可靠，提高了服务性能，有益于设施的后期养护。