油墨刮刀在印刷过程不断的被摩擦，从而产生一些磨损，导致刀刃变钝、产生缺口、刀边变得不平直等问题，那么怎样修复油墨刮刀呢？ 一般修磨油墨刮刀也要讲究技巧的，通常我们使用的方法则有两种修复方法，其中包括手工修磨和机械修磨两种方法。采用机械修磨的质量均匀稳定，效果方面则要比手工修磨好。然而手工修磨时，会由于油墨刮刀的角度与压力不稳定，而影响修磨的效果。 因此，用户在磨刀过程中，要把油墨刮刀竖直悬挂，前后拉动磨擦材料，直至刀刃变得光滑。除此之外，我们还可以用刀刃锋利的刀子把钝刀刀刃切去一部分。除此之外，我们还可以重新换一个新的油墨刮刀使用。

影响油墨刮刀压力的因素，是气缸压力的大小、硬软刀片的不同、油墨刮刀与印版交叉的角度等，斜度越大，压力就越大。一般过大的压力，则会降低油墨的转移率，对印版、刀片的磨损较大；过小的压力容易发生脏版或出现刮刀线。油墨刮刀是一种可用于任何常规凹版及柔版印刷，以及一些特种用途的印刷的刀具，它的应用一般是可以分为多种好处的，下面小编就具体的介绍一下这种刮刀的使用长处。 1、可以减少成本：由于使用较小的压力，可延长网纹辊及凹版滚筒的寿命 2、效率高节能的功效：减少油墨刮刀更换次数，从而减少设备的停机时间及材料的浪费。 3、使用的时候具备较高的灵活性：油墨刮刀可用于：机械或激光雕刻的陶瓷网纹辊；机械蚀刻或激光雕刻的凹版滚筒；溶剂或水性油墨及涂层。 4、油墨刮刀在凹版印刷中具有耐磨性和效率高性，能保证印刷的高质量品质。

注意把握刮刀的力度： 油墨刮刀压力太轻也不行，将会产生拖毛等故障。解决方法是适当向刮刀刃口处即刮刀与印版界面处吹风，吹风可用专门的吹风设施。 油墨刮刀使用一段时间后会出现毛刺、裂口等现象，刮墨刀不能有效地工作，这时就需要磨刀或更换新的油墨刮刀了。在实际工作中，有时刮刀出现破裂现象，可以通过打磨或加垫的方法延长其使用寿命，一来节约油墨刮刀使用成本，二来也可解决相应的质量故障。

一般表示为： A×B/c×d A．刀体的宽度（10、22、30、40、50、60mm） B．刀体的厚度（0.15、0.20mm） C．刀刃的宽度（1.3mm、1.4mm） D．刀刃的厚度（0.065、0.075、0.10mm）性能指标： 1．厚度公差：+/-0.005mm 2．宽度公差：+/-0.100mm 3．磨光表面去毛刺 4．抗拉强度：1950～2150Pa（1860N/mm2） 5．直度：0.5mm/3.0m 6．硬度：500～600Vickers