如何鉴别叠图机的质量1.制造质量：
观察外观、结构、传动、焊接精细度。
2.验证叠图机调试精度（稳定导出即可）
用标准A3、A4薄而轻的纸连续进行纵、横叠图，验证传动精度和软件能力。
3.验证叠图机调试精度（稳定导出即可）
用各种幅面的加长图纸（1.8米以上）进行纵横叠图，验证叠图时递进加厚时机械的变化，纵横程序是否有问题。
4.联机叠图机的检测：
采用套图连续进入叠图机（A4、A3、A2、A1、A0、AO++），即可验证联机过桥和叠图机的软件是否有问题。图纸间距越小，对软件越严谨。
5.叠图质量：
检查纵、横叠出的图纸是否整齐，错位及劈腿的现象（矫正运输后的质量）
叠图机的叠图幅面是指叠图机支持图纸的面积，一般以图纸的宽度为准，单位为mm。
半自动叠图机一分钟能叠A1图纸8张，叠图动作流畅、精度高。还 配备独创专利机身一体自动升降成品堆叠架，图纸堆叠有序，能自动识别各尺寸图纸，并按照客户的需要叠制成相应尺寸；卡纸自动报警并停止叠图，减少不必要的浪费。
主动叠图机的传动结构两个步进电机分别通过齿形带与相应的胶辊联接。M2齿滑轮与叠图主胶辊联接，M2齿形带与M2齿滑轮和M2步进电机组件相连，通过M2步进电机组件带动M2齿形带，再同样，通过M1步进电机组件带动Ml齿形带，再由Ml齿形带带动Ml齿滑轮转动，终MI齿滑轮带动叠图副胶辊完成副胶辊的转动。主动叠图机的传毫嚣位量结构传感器的装置方位及可靠性在叠图进程机中起着十分重要的作用，不只抉择能否能正常工作，并且直接影响图纸折叠的质量。
B0坐落进图导向组件的内部，用于检测图纸能否进入叠图机内部。坐落工作台的不和，用于检测叠图进程中图纸所走的间隔。B4、B5坐落导向电机的下方，通过检测图纸的方位使导向电机导向。B6坐落下出图导向扳的左不和。用于检测图纸能否叠完整进程。
在叠图机的硬件控制电路组成局部单片机幢，通过键输入信号选择各种工作方式，通过实时检测各个传感器采集到的信号状态，来控制相应的直流电机、步进电机工作。然后带动相应机械结构动作，以完成主动叠图控制。
由M2齿形带带动M2齿滑轮转动，终M2齿滑轮带动叠图主胶辊完成主胶辊的转动。
★纵叠折紙铝合金轴为压花工艺，耐用，摩揍力均衡。
★顶刀对顶结构保证横叠折痕压实且直(专利技术）
★强大软件控制系统，可渐进调整任何尺寸。（专利技术）
★ A4全自动叠图，兼容前出图半自动叠A3A2功能。（创新技术）
★ 机器内置多媒体立体声功放机，空气净化装置，提供了愉悦的工作环境
★联机工作台具有手送装置，具备记录工作时间，叠图次教、米数，提示设备检修功能。