制造工艺

采用木框架，普通木门扇包裹人造革内填塞岩棉或采用 1.5mm 厚冷轧钢板，内加成型吸声棉，多层隔声结构承受燃气高温及气动负荷。开启时整门上浮，关闭时磁性密封边条则完全封闭，确保消除边缘漏声，强度满足操作需求。

木质隔声门木材的选材标准：木材应采用窖干法干燥，其含水率不应大于12%，当受条件限制，除东北落叶松、云南松、马尾松、桦木等易变形的树种外，可采用气干木材，其制作时的含水率不应大于当地的平衡含水率。宜采用经阻燃处理的优质木材；

钢质隔声门钢架门扇用冷轧钢制成，面层为薄钢板（不锈钢），并用多孔吸声材料作为填充，以得到声偶合小的高阻尼特性；门樘、门楣和门槛也用型材钢制造，以保证足够的强度和支撑刚度；

门扇四周安装双重特殊弹性止口（密封垫）和压紧装置，彻底杜绝“孔洞”和“缝隙”产生的漏声。门框内部填充防火隔声材料，外包钢板，门框止口处密封槽内设有橡胶条；

门扇为薄钢板弯制而成，门扇外侧面板和门扇内侧面板的内侧纵向设置钢质加强筋；门扇外侧面板边缘沿边长设有密封槽，槽内固定有磁性密封条；

门扇内侧面板边缘突出成角形刃口，与门框上的橡胶条压紧密封；

填充材料应符合《建筑材料不燃性试验方法》GB5464-85中第7条的规定；

玻璃应采用不影响防火门耐火性能试验的合格产品；

根据质量法则质量越重的物体其隔声性越好，为求隔声效果可以用4cm的厚钢板做门板或在门板内灌水泥来达到提高质量求较高的隔声效果，同时考虑隔声效果达到门脚链对门板重量的负担，脚链无法完全荷重将造成门扇无法轻易开关甚至造成脚链损坏，在隔声门设计时，重量在能达到所需隔声效果内尽量减轻重量；

五金配件应是经国家消防检测机构检测合格的定型配套产品。

常见的隔音门主要有下列三种：

(1)填芯隔音门：用玻璃棉丝或岩棉填充在门扇芯内，门扇缝口处用海绵橡皮条封；

(2)外包隔音门：在普通木门扇外面包裹一层人造革，人造革内填塞岩棉，并将通长的人造革压条用泡钉钉牢，四周缝隙用海绵橡皮条粘牢封严；

(3)隔音防火门：在门扇木框架中嵌填岩棉等吸音材料，外部用石棉板、镀锌铁皮及耐火纤维板镶包，四周缝隙用海绵橡皮条粘牢封严。

(1)制作隔声门时，门扇芯内应用超细玻璃棉丝或岩棉填塞，但不宜挤压密实，应保持其松软状态，以确保其隔音效果。

(2)门扇与门框之间的缝隙，应用海绵橡皮条等弹性材料嵌入门框上的凹槽中，粘牢卡紧。海绵橡皮条的截面尺寸，应比门框上的凹槽宽度大1mm，并凸出框边2mm，保证门扇关闭后能将缝隙处挤紧打严。

(3)双扇隔声门的门扇搭接缝，应做成双L形缝口。在搭接缝的中间，应设置海绵橡皮条。门扇关闭时，搭接缝两边将海绵橡皮条挤紧，门扇之间应留2mm宽的缝隙，接头处木材与木材不应直接接触。

(4)外包隔声门宜用人造革进行包裹。在人造革与木门扇之间应填塞岩棉毯，然后用双层人造革压条规则地压在门扇表面，再用泡钉钉牢，人造革表面应包紧、绷平。

(5)在隔声门扇底部与地面间应留5mm宽的缝隙，然后将3mm厚的橡皮条用通长扁铁压钉在门扇下部，与地面接触处橡皮条应伸长5mm，封闭门扇与地面间的缝隙。

(6)有防水要求的隔声门，门扇可用耐火纤维板制作，两面各镶钉5mm厚的石棉板，再用26号镀锌铁皮满包，外露的门框部分亦应包裹镀锌铁皮。

(7)隔声门的五金，应与隔声门的功能相适应，如合页应选用无声合页等。

(1)制作隔声门时，门扇芯内应用超细玻璃棉丝或岩棉填塞，但不宜挤压密实，应保持其松软状态，以确保其隔音效果。

(2)门扇与门框之间的缝隙，应用海绵橡皮条等弹性材料嵌入门框上的凹槽中，粘牢卡紧。海绵橡皮条的截面尺寸，应比门框上的凹槽宽度大1mm，并凸出框边2mm，保证门扇关闭后能将缝隙处挤紧打严。

(3)双扇隔声门的门扇搭接缝，应做成双L形缝口。在搭接缝的中间，应设置海绵橡皮条。门扇关闭时，搭接缝两边将海绵橡皮条挤紧，门扇之间应留2mm宽的缝隙，接头处木材与木材不应直接接触。

(4)外包隔声门宜用人造革进行包裹。在人造革与木门扇之间应填塞岩棉毯，然后用双层人造革压条规则地压在门扇表面，再用泡钉钉牢，人造革表面应包紧、绷平。

(5)在隔声门扇底部与地面间应留5mm宽的缝隙，然后将3mm厚的橡皮条用通长扁铁压钉在门扇下部，与地面接触处橡皮条应伸长5mm，封闭门扇与地面间的缝隙。

(6)有防水要求的隔声门，门扇可用耐火纤维板制作，两面各镶钉5mm厚的石棉板，再用26号镀锌铁皮满包，外露的门框部分亦应包裹镀锌铁皮。

(7)隔声门的五金，应与隔声门的功能相适应，如合页应选用无声合页等。