全玻幕墙
全玻幕墙是由玻璃肋和玻璃面板构成的玻璃幕墙。
1.全玻璃幕墙面板玻璃厚度不宜小于10mm;夹层玻璃单片厚度不应小于8mm；玻璃幕墙肋截面厚度不小于12mm，截面高度不应小于100mm。
2.当玻璃幕墙超过4m（玻璃厚度10，12mm），5m（玻璃厚度15mm），6m（玻璃厚度19mm）时，全玻璃幕墙应悬挂在主体结构上。
3.吊挂全玻璃幕墙的主体构件应有足够刚度，采用钢桁架或钢梁作为受力构件时，其中心线与幕墙中心线相互一致，椭圆螺孔中心线应与幕墙吊杆锚栓位置一致。
4.吊挂式全玻璃幕墙的吊夹与主体结构之间应设置刚性水平传力结构。
5.所有钢结构焊接完毕，应进行隐蔽工程验收，验收合格后在涂刷防锈漆。
6.全玻璃幕墙玻璃面板的尺寸一般较大，宜采用机械吸盘安装。
7.全玻璃幕墙允许在现场打注硅酮结构密封胶。
8.全玻璃的板面不得与其他刚性材料直接接触。板面与装修面或结构面之间的空隙不应小于8mm，且应采用密封胶密封。
点支撑
结构胶易失效
幕墙因长期受自然环境的不利因素，结构胶易老化、失效，造成玻璃幕墙坠落。那么在设计时应尽量采用明框或者半隐框玻璃幕墙，因为即使结构胶失效，由于框架的支撑和约束，也会大大降低玻璃坠落的几率。
看设计的要求
1）、图纸应该完整、详尽，表达方式应规范化。施工图说明和施工要求，节点大样图，预埋件锚固节点计算、幕墙龙骨框架在竖向荷载、水平荷载作用下的应力变形等计算，避雷、防火、防排水措施等必须齐全。
2）、幕墙设计应采取防雨水渗漏性能的措施，玻璃幕墙立柱与横梁的截面形式宜按等压原理设计，在易发生渗漏的部位应设置流向室外的泄水孔，在易产生冷凝水的部位应设置冷凝水排出管道，构件制作时严格按规定要求钻泄水孔，开启部分的密封材料宜采用氯丁橡胶或硅橡胶制品。
3）、玻璃幕墙不同金属材料接触处应设置绝缘垫片（一般厚度lmm）或采取其它防腐蚀措施，绝缘片的大小不小于接触面积，以保证铝合金立柱与不同钢材连接件直接接触，立柱与横梁接触处应设置柔性垫片。
材料的选用。
1）、幕墙用型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237中规定的高精极要求，阳极氧化膜厚度不应低于《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范》GB8013中规定的AA15级，其指标为：结构件型材壁厚不小于3mm。小平均膜厚15дm，小局部膜厚12дm。经过阳极处理的铝合金型材表面颜色基本均匀，不允许有腐蚀斑点、电焊伤、黑斑、氧化膜脱落等缺陷。
2）、框支承玻璃幕墙宜采用玻璃。采用玻璃肋支承的点支承玻璃幕墙，其玻璃肋应采用钢化突层玻璃。人员流动密度大、青少年或幼儿活动的公共场所以及使用中容易受到撞击的部位应采用玻璃。
3）、结构胶要有很好的抗拉强度、剥离强度、撕裂强度和弹性模量，它同时也起到避震的作用。结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶必须由材料供应方提供的产品质量保限年限的质量证明以及结构硅酮密封胶与接触材料的相容性和粘结性试验报告，且应注意同一批次的结构胶质量是否稳定，不得使用超过有效期的结构硅酮胶，耐候胶与结构胶不得相互代用，尤其不得将结构胶作为耐候胶使用。设计选用时，应向生产商索要其结构胶的变位承受能力数据和质量保证书。进口硅酮结构密封胶应具有商检报告。为保证幕墙工程质量，同一幕墙工程宜选用同一品牌的硅酮结构密封胶和耐候胶，不但相容性较好，一旦出现工程质量问题，责任也便于认定。
隐框和半隐框玻璃幕墙，玻璃与铝型材的粘结必须采用中性硅酮结构密封胶；全玻幕墙和点支承幕墙采用镀膜玻璃时，不应采用酸性硅酮结构密封胶粘结，因为凡含有金属元素的材料，均会与酸性硅酮结构密封胶反应，发生粘结性破坏；采用非镀膜玻璃时，可选用酸性硅酮结构密封胶。隐框、半隐框及点支承玻璃幕墙用于中空玻璃的二道密封必须采用硅酮结构密封胶。普通中空玻璃二道密封采用的聚硫密封胶耐紫外线性能较差，又不与硅酮结构密封胶相容，不允许用于幕墙中的中空玻璃。用胶缝传力的全玻幕墙，胶缝必须采用硅酮结构密封胶。
4）、橡胶密封条宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶或硅橡胶，符合HG/T3099和GB/T5574的规定。
玻璃幕墙
玻璃幕墙(5张)
5）、五金件应符合设计要求，不得使用易生锈的不锈钢材料，电焊时应对不锈钢采取遮挡措施，防止电焊火花溅到不锈钢上引起生锈。
6）、严格按规范要求采用防火等级为A或B1的材料，当材料的防火等级不明确时，应取样进行测试。