废铜分类标准

总体来说废铜的分类是含纯铜的含量来分的，

光亮铜(Cu>99%)

#1铜（Cu 97%）

#2铜（95%-96%)

马达铜(92~94%)：一般是电机里的马达上的铜。

紫杂铜(79-81%)

冶炼级紫铜(Cu90-92%)

紫铜砖(CU93%)

火烧线(95-97%)

紫铜边料

H59黄杂铜

黄铜用H表示;（黄）表示如H80、H70,H68 H59等。

其实它们都叫紫铜，不过市场交易比较多的那种叫做紫杂铜，铜含量在80%左右，还有黄铜也交易的比较多的废金属品种，一般的黄铜是59黄铜就是含纯铜59%的，其余的成分以锌为主，这种铜也叫做黄杂铜。

主要合金废铜

黄铜-----铜锌合金

青铜-----铜锡合金等(除了锌镍外，加入其他元素的合金均称青铜)

白铜-----铜钴镍合金

虽然说废旧物资回收是一个延续至今的古老行业，但却依然存在着一定问题，就拿其中一个分支，废铜废铝回收来看，不少问题有待解决。例如很多从业者不知如何对其进行快速的区分，导致所回收的产品利用率降低，高质量的产品达不到应有的要求和标准。这里不得不提下关于废铜回收的一些常见处理程序了，如下是对该程序的详细介绍。

金属铜的化学性质以及物理性质都是比较稳定的，他们不容易受到一些影响，相关的废铜废铝回收分类要进行仔细的把握，回收利用完毕之后，才能够保证废品的资源可以有效合理地进行加工使用。

然而废铜回收涉及到的范围比较广，包含了污染程度不同的金属铜等，这些材质里面金属的含量都是不太一样的，所以在具体使用的时候也有很大的区别，具体的可以按照可回收加工利用的便利程度，分为多个种类进行仔细的辨别。

关于废旧的有色金属，一般按两步法处理：步是进行枯燥处理并烧掉机油、润滑脂等有机物；第二步是熔炼金属，将金属杂质在熔渣中除掉，其间熔炼又包含开始熔炼和精粹净化两个阶段。终将再生的有色金属进行浇铸或成型成制品。废铜收回的处理办法：实际上一切的废铜都能够再生。废铜收回处理工艺很简单。首先把搜集的废铜进行分拣，没有受污染的废铜或成分相同的铜合金能够回炉熔化后直接使用，被严峻污染的废铜要进一步精粹处理去除杂质；关于彼此稠浊的铜合金废料，则需熔化后进行成分调整。经过这样的再生处理，铜的物理、化学性质不受危害，使它得到彻底的更新。

铜是贵的贱金属，但提升铜的循环利用率很难。

制约废铜循环利用的关键因素，是成本。组分简单、用途固定的含铜物品铜循环利用率高，但这类物品往往寿命周期很长。组分复杂、含铜量低的产品寿命周期短，但回收分离成本很高。低品位含铜废料的处理几乎完全依赖于人工，因此人均铜存量高的美国在进口铜精矿的同时还出口大量的废杂铜，而中国多年以来一直是全球废杂铜进口国，一方面是因为自身铜矿自给率很低，另一方面也是因为拥有很大的廉价劳动力人口。

环保也是制约废铜循环利用的一大因素，其实说到底也是成本问题。虽然生产再生铜的能耗比原生铜低８０－９０％，但其在分离冶炼过程中其他的污染物排放则非常严重。相关环保技术是有的，但成本是很高昂的；大规模生产加集约化环保治理可以有效降低成本，可是物流运输成本又上去了。

科学技术的发展渴望在未来给于铜循环利用更低成本的技术解决方案，但同时也会从另一个角度增加铜循环利用的难度。随着材料技术的不断发展，金属应用向合金化、聚合物化发展的方向日趋明显，都将给未来的金属循环利用增加巨大的难度。