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    杭州专业钣金外观设计,减少工序,缩短工期

    2024-03-29 07:00:01 734次浏览
    价 格:面议

    尽管冲压制造工艺不允许钣金件有复杂的结构,但是在钣金件所能达到的范围之内,应当合理利用钣金件结构,合并钣金件周围零件,减少零件数量,从而降低产品成本。合理选择零件的装配方式:卡扣≤拉钉≤自铆≤点焊≤普通螺钉≤手拧螺钉。一个钣金件的工程模可能包括多套工序模模具,如总裁模、折弯模、成形模和压毛边模等。模具工序数越多,钣金模具的工序模套数就越多,冲压模具成本就越高。对于连续模也是如此。模具成本与模具的工序数成正比,因此,为降低冲压模具的成本,应当尽量减少模具的工序数。

    钣金件形状应当利于排样,尽量减少废料,提高材料使用率。合理的钣金形状设计可以使得钣金在排样时材料使用率高,废料少,从而降低钣金材料成本。 钣金外形尺寸是决定钣金冲压模具成本的主要因素之一。钣金外形尺寸越大,冲压模具尺寸就越大,模具成本就越高,这在冲压模具包含多套冲压工序模时变得更为明显。

    对于孔的设计,除满足产品需求外,还应符合加工方便的特性、不影响工序,且外观要美观。而且,尽量避免将方孔打到弯曲根部,这是因为板材弯曲后,板的拉伸将会使孔变形。可以通过不同的方法实现螺孔加工,诸如直接攻、翻边攻丝等工艺。

    钣金即是对厚度均一的金属薄板的一种综合加工工艺,包括剪、冲压、折弯、成形、焊接、拼接等。已经广泛应用在汽车、家电、消费电子产品等各大领域,在我们日常生活中亦是随处可见。钣金产品相对于塑胶产品而言,没有复杂的外观曲面,在软件设计钣金模块中也没有花式的命令,却处处考验着设计师对工艺的了解和熟悉程度。

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