人们在回收废旧光伏组件时候，首先要对组件进行拆分，将铝边框、玻璃和接线盒部分去除，得到硅晶片。有效的完整硅晶片回收方法有无机酸溶解法和热处理法。其中，后者又分为固定容器热处理法和流化床反应器热处理法。光伏组件回收

1.无机酸溶解法:用硝酸和过氧化氮混合酸，在一定的温度条件下，经过一段时间将EVA溶解掉，与玻璃分类。此法可保持晶硅片的完整，但需要进一步对硅晶片进行处理。

2.固定容器热处理法:将光伏组件放入焚烧炉中，设置反应温度600℃进行焚烧。焚烧完成后，将电池、玻璃和边框等手工分离。回收的各类材料进入相应的回收程序，塑料类的材料完全焚烧。

3.流化床反应器热处理法:使用流化床反应器对废弃光伏组件进行热处理。将细沙放入流化床反应器中，在一定温度、流速的空气作用下，细沙处于滚烫流动状态，具有液体的物理性质。将组件放入流化床中，EVA和背板材料会在反应器中气化，废气则从反应器中进入二次燃烧室，作为反应器的热源。对于厚度达到400微米以上的电池片，可以回收完好的硅片。由于制造技术不断发展，电池片逐代变薄，热处理法已无法获得完好的硅片，因此也只能够适用于回收硅料。

除上述3种方法外，还有有机酸溶解法和物理分离法

4）有机酸溶解法:用有机溶剂溶胀EVA，以达到分离电池片、EVA、玻璃和背板的目的。该法所需时间较长，大约7天为一次反应周期。另外，EVA膨胀后使电池片破碎且存在有机废液处理问题，因此该法仍处于实验室研究阶段。

5）物理分离法：先将组件铝边框与接线盒拆除，随后粉碎无框组件，分离涂锡焊带与玻璃颗粒，剩下的部分再进行研磨，用静电分离方法得到金属、硅粉末、背板颗粒和EVA颗粒。该法终得到是不同材料的混合物，未能实现单一组分的充分分离，仍处于实验室研究阶段。

金属硅（1提纯）→高纯多晶硅—（2掺杂铸造或拉晶）→多晶硅锭/锭—（3切片）→硅片—（4制绒、扩散、印刷）→电池片—（5层压、封装）→电池组件—（6配套连接、安装）→光伏发电系统。

其中，提纯的环节是技术难度的环节。有冶金法和化学法两种方式。

后段工序对设备要求较高

硅料包含单晶硅和多晶硅等，单晶硅有;单晶边皮、头尾、棒、锅底料等，多晶硅有：原生多晶硅、多晶边皮、多晶方锭等。

硅片回收，它是网站主要产品之一，因此对我们来讲，也是需要进行相关介绍说明的，通过下面的文字。并且上面还附上了它的图片，以便让大家能够理解更加容易和透彻。

在下面的介绍中，我们先来讲一些硅片方面的知识，然后再讲解一些硅片回收方面的知识，以便让大家了解能够更加和细致。

硅片，简单来讲就是用硅制成的片，所以叫硅片，它主要是用在晶体硅光伏电池中，它质量方面的要求是很高的，表面不能有损伤等缺陷，比如弯曲、凹凸或者厚度不均匀等。并且硅在切割过程中，要注意切割方式和方法，尽量减少硅原料的消耗量。

单晶硅回收价格

1、单晶硅在我看来制法一般而言是先要制得无定形硅,接着试图用直拉法及例如悬浮区熔法是从熔体中其生长出棒状单晶硅。

2、熔融总之单质硅如在凝固时硅原子与以金刚石晶格排列成不少晶核,只要一些晶核长成晶面取向相近总之晶粒,前者那些晶粒平行结合起来才结晶成单晶硅。

3、单晶硅棒是生产单晶硅几部的的原材料,陋著欧美及国际市场对国家单晶硅两片需求量和飞速增加,单晶硅棒的的市场需求亦呈快速增长在我看来趋势。

4、单晶硅圆片严格按照故其直径分为6英寸,8英寸,12英寸（300mm）以及18英寸（450cm）等等。