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    青岛食品厂净化工程设计,深受广大客户好评

    2024-03-29 11:00:01 902次浏览
    价 格:面议

    食品洁净车间又称净化车间,净化室内必要空间内的灰尘颗粒、危险气体和病菌等空气污染物,并控制温度。 房间的洁净度、房间的工作压力、旋风速度、旋风扩散、噪音和照明、静电感应控制都在一定的要求范围内,无论室外空气标准如何变化,室内都能有 原有的维护功能和温度、环境湿度和工作压力特性的清洁度等级。 下面,我们将详细介绍食品洁净车间如何设计和实现清洁监督。

    规划食品洁净车间总体设计

    1、洁净室内部总体规划及合理设计食品洁净车间应考虑现行卫生和食品操作规程,避免食品生产过程中的交叉型环境污染。

    2、洁净室的总体规划和食品洁净车间应基于生产加工工艺的合理设计,以预防和降低基础产品的环境污染风险。

    3、无尘车间和食品洁净车间应根据产品特性、生产加工工艺、生产特点、整个生产过程的洁净度水平进行有效划分或分隔。 工作区域应有效分隔或通过听取意见进行分隔。

    4、安装在无尘车间的检测实验室应与生产区分开。

    5、无尘车间的总面积和内部空间应与生产能力相适应,有利于机械设备的放置、、原料的存放,以及车间的实际运行。

    净化车间就是车间内的生产条件达到一定的温湿度要求,尘埃粒子数和沉降菌、浮游菌数这类空气质量相关的参数达到一定级别。而且净化车间的地、墙、顶、灯等设施设备都要符合一定标准,打造一个易清洁、无卫生死角、不起尘、不掉屑为基本条件的生产环境。多见于制药厂和电子厂,手术室也是有一样的基本要求。

    净化车间噪声控制设计:

    净化工程内的噪声级,应符合下列要求:

    一、动态测试时,净化工程内的噪声级不应超过70分贝A。

    二、空态测试时,乱流净化工程内的噪声级不宜大于60分贝A;层流净化工程内的噪声级不应大于65分贝A。

    净化车间建设时需要注意的有以下几点:

    (1)由于技术经济条件限制,或噪声大于70分贝A对生产无影响时,噪声级可适当放宽,但不宜大于75分贝A;

    (2)上述噪声级是指在室内每一个工作点人耳位置(人离开)的测量值。对于变动噪声,则取相同位置处在一个正常工作日内的等效连续声压级。

    a、净化工程内的噪声频谱限制,应采用倍频程声太级;各频带声压级值不宜大于1的规定。

    b、净化工程的平、剖面布置,应考虑噪声控制的要求,其围护结构应有良好的隔声性能,并宜使各部分隔声量相接近。

    c、净化工程内的各种设备均应选用低噪声产品。对于辐射噪声超过洁净室允许值的设备,应设置专用隔声设施(如隔声间、隔声罩等)。

    d、净化工程内的净化空气调节系统噪声超过允许值时,应采取隔声、消声、隔声振等控制措施。除事故排风外,应对洁净室内的排风系统进行减噪设计。

    无尘车间的噪声来源主要是净化空调系统的运行噪声,噪声的大小与洁净室空气气流型态、换气次数等因素有关。当然这些噪音也不是没有办法消除的,等因素有关。常见的无尘车间按气流型态分单向一是设法减少空调系统产生的噪声,另一-种是在风管上安装消声装置。

    车间中空调系统尽量选用低噪声的通风机,并尽量使风机的工作点接近风机的效率点,此时风机产生的噪声比较低,或者说,通风机、水泵的进出口管道应采用弹性联接,风机、水泵、电动机应安装在减振基础上,以减少产生噪声的传播。

    降低噪音的方法有以下几种:

    一、空调机组机房位置

    新建净化车间或者在用净化车间的大型空调机组机房放置于楼顶或者离净化车间20米距离的位置。在靠近净化车间的位置设置机房,空调机房的通风性不好,对空调机组的运行以及制冷、通风效果均会收到影响。空调机房的噪音是无尘室的主要噪音来源,因此,将空调机房移到楼顶,或者离无尘室车间至少15米以外的位置,这样,不仅可以改善空调机房的通风降温问题,也可以有效降低无尘室车间的噪音污染。

    二、净化车间小型净化器离心风机选型必须注意噪音问题。

    一台FFU空气净化器的噪音可以控制在50db左右,要是局部要求相对较高的净化车间如百级净化车间、千级净化车间,也许要用到几十台或者几百台的FFU空气净化器,这样的噪音控制就相对较难了。只能在离心风机选型方面下功夫。

    三、净化车间工程通风管道必须采用保温效果较好的保温棉,保温棉也可以降低噪音。

    净化车间通风管道制作应该尽量减少不必要的弯头以及合理的设计通风管道变径可以有效降低噪音。通风管道制作完成后必须采用保温棉包裹,保温棉可以保护风管在使用过程中不结露,也可以有效降低通风管道系统运转时产生的噪音。

    四、选择合适的空气过滤器系统。

    净化车间的空气过滤系统并不是空气过滤器等级越高越好,一般三十万级、十万级以及万级净化车间的空气过滤器系统的三重过滤器,初效过滤器只要达到G3级、中效过滤器达到F6~F8级、末端过滤器达到H11~H13即可,万级至三十万级净化车间通风系统的末端可以根据用户实际需求,可以选择亚,空气过滤系统的阻力减小,噪音相应也会降低一点,而且通风效果更佳,使用寿命更长。

    五、净化车间生产设备选型也必须注意噪音问题。

    置于净化车间生产设备的选型及采购,每个行业的生产线都不同。企业可以根据实际情况挑选适合自己的生产线设备,主要是要求厂家提供噪音相对较低的设备。

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    1.级别等级,市场上常规可分为:十级、百级、千级、万级、十万级、三十万…,级数越小洁净度要求越高,则造价越高。

    2.生产工艺连续,各室无独立性,适用于大规模的生产工艺,无尘车间面积大,间数多,位置较集中,但各室洁净度不宜相差太大,通过所选送回风口的形式及不同的布置,可实现多种气流组织方式,统一送、回风,管理集中,系统管理复杂,各洁净室不可单独调节,维修量小,此无尘车间的造价较低。

    3.生产工艺单一,各室独立,适用于改造工程,无尘车间位置分散,无尘车间单一,可实现多种气流组织形式,但噪声和振动需加以控制,操作简单,维修量小,调节管理方便,此无尘车间的造价较高。

    4.在洁净车间工程的设计过程中,应根据该工程是新建工程或者是旧厂房改造工程,并结合其具体的生产工艺、生产流程等要求确定其需要的洁净度、温湿度.再根据该工程的具体情况,同时还要考虑到生产厂家的经济承受能力,综合各种因素来确定采用何种净化方案,这样才可设计出一个能满足甲方生产使用要求、工程造价合理、经济节能实用的方案。

    5.关于价格,不同行业的工厂(制药、饮料、食品、电子、化妆品等)的要求有所不同,所以价格不一样,有的厂房无尘车间要求保温保湿,有的要求防静电.再根据该工程的具体情况,同时还要考虑到生产厂家的经济承受能力,综合各种因素来确定采用何种净化方案,这样才可设计出一个能满足甲方生产使用要求、工程造价合理、经济节能实用的方案。

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