电子废料提金技术，首先是将各类含金废料进行归类和拆解（分的越细，提金工艺越简单，利息越低）然后将废料浸泡到酸溶液里，进行退金操作（或溶金操作）其次将液体的金还原出来，后加硼砂进行熔金和铸锭。不同的含金废料工序会有区别，本技术中详细描述了各类含金废料的提金工艺（包括废主板、CPU电子元件、镀金件、含金氰化物等）。

湿法冶金方法可获得高品位及高回收率的Au，Ag等贵金属.对Cu，Zn等有色金属的回收效果也很好，而且处理费用低。但存在以下问题：

①不能直接处理复杂的电子废弃物；

②贵金属的浸出剂只能作用在暴露的金属表面，当金属被覆盖或被包裹在陶瓷中时回收效率低；

③浸出液及残渣具有腐蚀性和毒性，容易造成更为严重的二次污染。

因此，需要设计一种贵金属废水的回收装置对浸出液及残渣进行再处理，不仅可以回收残留的贵金属，同时可以减少对环境的污染。

目前在电子废弃物中贵金属回收，一般可以分为前处理和后续处理2个阶段。

前处理阶段是指机械处理方法；后续处理阶段包括火法冶金、湿法冶金和生物方法等。

贵金属废水回收几种，火法冶金比较常见，主要有焚烧熔出工艺、高温氧化熔炼工艺、浮渣技术、电弧炉烧结工艺等。

随着贵金属废水回收技术的发展，环保行业的重视，从电子废物中回收贵金属就变得有利可图，湿法冶金提取贵金属技术就逐渐应用较多。

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