压铸成型模具的喷涂的主要作用是在模具表面形成保护膜，降低铸件与模具之间的粘附力，使铸件从模具中顺利脱模;减少铸件与模具成型部位的摩擦;且对模具表面进行冷却，使模具温度保持平衡。针对不同模具型腔，设计相应的成型喷涂头，选择合适的脱模剂，确保型腔各个部位能够得到 被有效均衡喷涂。

压铸成型模具

压铸成型模具设计

确定好分型面，选择内浇口位置，布置好内浇口后进行横浇道及直浇道设计，并确定冲头尺寸。再进行溢流渣包设计，确定真空阀数量，完成排溢系统设计。

进行模具成形零件、顶出系统及模具温控系统设计。

模具密封系统设计，高真空压铸技术的关键是要能确保模具型腔内的真空度，模具的密封效果尤为重要。一般模具需要在模具分型面及模仁镶块拼接处均设置密封，且要确保顶杆镶针等孔的配合精度，减小漏气部位，保证模具的密封性。

压铸模具制作，根据模具的结构，选择合适的模仁材料，确定模具的热处理工艺及表面处理方法。

公司现场指导模具装配、使用、试生产，免费维修，并提供全.套消失模铸造技术咨询，服务质量堪称优良。

我们愿以优质的产品质量、完善的售后服务、现代化的营销理念、合理的产品价格为广大客商提供优质的产品和服务.

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