组织蛋白生产线以低温豆粕、花生粕为主要原料，经粉磨、搅拌、调质、高温、高压、高剪切，将球形蛋白质分子打开成链状并重新组织化，形成如肉状纤维结构的如瘦肉状且有咀嚼感的新型食品；其产品营养价值高，具有肉的状态和口感，不含胆固醇和动物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特点；广泛用于火腿、香肠、罐头、快餐食品及速冻食品等各类行业

四、大豆组织蛋白生产工艺组成：

1、拌粉机：低温豆粕、分离蛋白等混合添加剂以及一定比例的水分充分混合均匀。

2、上料机：将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗。

3、膨化机：原料从喂料机进入挤压系统后，生产出颗粒，更换模具生产出不同尺寸的产品。

4、提升机：将产品输送到烤箱。

5、多层烤箱：除去一定水分，延长保质期。

6、冷却输送机：冷却至室温，便于包装。

一、大豆组织蛋白生产线工艺流程:组织蛋白生产设备大豆组织蛋白生产设备

原料配制→拌料→输送→挤压膨化→输送→干燥→冷却

二、大豆组织蛋白生产设备配置: 大豆蛋白肉加工设备专业生产加工大豆膨化设备

拌粉机→上料机→膨化机→提升机→多层烤箱→冷却输送机

公司售后服务承诺

1.公司售后服务人员可以提供相关产品的配料及产品基础配方。

2.现场培训需方相关人员设备操作及定期如何检修。

3.定期售后回访客户，帮助您解决设备使用中遇到的相关疑难问题。

4.我公司常年向需方提供质优价廉零配件，并提供设备升级及新产品开发支持，真正让您无后顾之忧。

5.质保期满发生的设备损坏，接到需方通知后，省内用户两天内到达维修现场。省外用户与技术人员协商，争取快时间到达现场。对于出保设备，公司会收取服务及零配件更换成本费。

6.质保期内非人为因素造成设备损坏，公司提供免费维修。人为因素及不可抗拒因素造成的设备损坏，公司提供维修服务，但收取相关费用。

大豆拉丝蛋白是被广泛应用于餐饮、冷冻食品及肉制品领域的重要配料，还可以作为休闲制品的原料，用量非常大。当今在消费升级的背景下，大豆拉丝蛋白产品也在升级，其对制造工艺和生产设备提出了更高的要求。

济南希朗机械有限公司根据不同客户的状况，提供大豆拉丝蛋白原料生产线的全套设备、设备的安装调试服务和产品的配方工艺。

随着民众饮食结构逐步改变，越来越多的健康素食产品受到广大消费者的追求与喜爱。消费升级的大背景下，大豆拉丝蛋白素食产品也在升级，其对大豆拉丝蛋白产品的制造工艺和生产设备都提出了更高的要求。

经过业内专家几十载的努力，通过改变配方、改善工艺、创新加工手段等方式，早在上世纪七十年代，豆制品素肉已被广泛食用和普及了，具体制作方式是，采用豆类原料，使其通过单螺杆挤出机进行熟化挤出即可。

「产品流程及配置】

拉丝蛋白生产线工艺流程: 原料配制—→拌粉—→输送—→调质—→挤压膨化—→输送—→干燥—→（包装） 拉丝蛋白生产线设备配置: 拌粉机—→上料机—→调质器—→膨化机—→风送机—→七层烤箱—→（包装机）

组织蛋白生产设备，拉丝蛋白生产线

1、简介：组织蛋白生产线以低温豆粕、花生粕为主要原料，经粉磨、搅拌、调质、高温、高压、高剪切，将球形蛋白质分子打开成链状并重新组织化，形成如肉状纤维结构的如瘦肉状且有咀嚼感的新型食品；其产品营养价值高，具有肉的状态和口感，不含胆固醇和动物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特点；广泛用于火腿、香肠、罐头、快餐食品及速冻食品等各类行业。

2、原料：采用低温豆粕、花生粕、谷朊粉、分离蛋白等为原料

3、产品：：生产线可用于生产各类蛋白产品，通过调整模具挤出，有圆柱、方形、块状等，是素肉、素烤鸭、素丸、方便面调味包、速冻水饺的主要原料；同时可生产谷物小食品等。

4、生产能力：200-260公斤/小时，300-500公斤/小时

5、生产流程：原料混合→调制→挤压膨化→产品干燥→冷却→包装（设备配置灵活）

6、机器材料：所有的机器都是不锈钢板材。

7、生产线技术参数

型号

装机功率

实际功率

产量

设备尺寸

xl65-S

85kw

65kw/h

200-260kg/h

15x1.5x2.0m

xl85-S

120kw

80kw/h

300-500kg/h

18x1.5x2.0m

8、服务

A、提供基础配方；

B、设备质保一年；

C、提供厂房设计；

D、负责安装调试；

E、负责人员培训