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HGS-40型钢筋剥肋套丝机厂家钢筋直螺纹套丝机价格

2022-01-22 05:30:01  734次浏览 次浏览
价 格:1

HGS-40型钢筋剥肋套丝机。钢筋直螺纹套丝机 钢筋套丝机 钢筋滚丝机7.jpg

HGS-40型钢筋剥肋套丝机。

主要用于建筑工程带肋钢滚轧直螺纹丝头,是实现钢筋连接的关键设备。可加工直径16-40mmHRB335HRB400级带肋钢筋。

二.特点

HGS-40型钢筋直螺纹滚压机,可一次装夹完成从剥肋到滚轧螺纹的加工过程。加工螺纹的牙形饱满,尺寸精度高,机械强度高。

既可加工正扣螺纹,也可加工反扣螺纹。

本机操作简单、结构紧凑、工作可靠,具有独特的刀具自动开合机构。

可加工直径范围为1640mmHRB335HRB400级钢筋。

三.结构

HGS40型钢筋直螺纹滚压机,由机架、夹紧钳、导轨、滑板、摆线针轮减速机、剥肋滚轧头、进给机构、自动开合机构、行程限位机构、冷却系统、电器控制箱、控制系统等部分组成。

四.主要技术参数

1.加工钢筋直径范围:φ16-φ40mm

2.主电机功率:4.0 KW

3.配用电源:三相380V 50Hz

4.主轴转速:40-62rmin

5.好大加工长度:80mm

6.重量:560kg

五.使用方法

(一)加工前的准备

1.按要求接好电源线和接地线,接通电源。电源为三相380V 50Hz的交流电源,为保证人身请使用带漏电保护功能的自动开关。

2.冷却液箱中,加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液)。

(二)空车试转

1.接通电源。检查冷却水泵工作是否正常。

2.操作按钮,检查电器控制系统工作是否正常。

(三)加工前的调整

1.根据所加工钢筋的直径,调换与加工直径相适应的滚丝轮。滚丝轮与加工钢筋直径的关系见表一:

滚丝轮外径

φ78.2

φ69.4

φ59

加工钢筋直径

16--22

25--32

36--40

螺距

2.5

3.0

3.5

2.调换滚丝轮的同时,调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈,以保证螺距的正确性,螺距与垫圈厚度的关系见表二:

螺距

2.5

3.0

3.5

垫圈

5.17

6.00

6.83

5.00

6.00

7.00

4.83

6.00

7.17

厚度

6.85

6.00

5.17

7.00

6.00

5.00

7.17

6.00

4.83

3.滚丝轮与加工直径相适应后,将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心,调整滚丝轮使之与对刀棒相接触,抽出对刀棒,拧紧螺钉,压紧齿圈,使之不得移动。

4.对于固定定位盘的设备根据所加工钢筋直径,调换与加工直径相适应的定位盘(定位盘上打印有加工直径)。对于可调整定位盘的设备按定位盘刻度调整到相应的刻度,当剥肋刀磨损时还需要进行微调。

5.根据所加工钢筋规格,调整剥肋行程档块的位置,保证剥肋长度达到要求值。剥肋长度与钢筋规格的关系见表三:

钢筋规格

φ16

φ18

φ20

φ22

φ25

φ28

φ32

φ36

φ40

剥肋长度+2

0

26

29

31

34

36

39

46

51

54

6.根据所加工钢筋规格,调整行程开关压块的位置,保证滚轧螺纹有效长度达到要求值,螺纹有效长度与钢筋规格的关系见表四:

钢筋规格

φ16

φ18

φ20

φ22

φ25

φ28

φ32

φ36

φ40

螺纹有效长度+2

0

26

29

31

34

36

39

46

51

54

(四)工件装夹

将待加工的钢筋装卡在定心钳口上,伸出长度应与起始位置的滚轧头剥刀片端面对齐,然后扳动手柄夹紧。

(五)操作过程

1.接通电源,打开冷却水阀门,按下正转起动按钮,即可转动进给手柄,向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,转动手柄继续进给,即可实现滚轧螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力,并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车,按下反转起动按钮,即可实现自动退刀。

2.当自动退刀结束后顺时针转动进给手柄,将滚轧头退回到初始位置,此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可。

3.用环规检查螺纹长度,误差在范围内为合格;同时用螺纹通止规检查丝

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