随着汽车行业的蓬勃发展，给压铸行业带来了更多的机遇，也带来了新的挑战。在压铸生产中，模具温度对铸件质量，模具寿命和生产节拍有着重要的影响，因此，现代压铸技术中，模具温度的控制已是一种不可或缺的工艺手段，本文就压铸模具温度重要性、原则、控制方式进行说明，以及针对控制方法选择的一套压铸模具温度控制方式进行简析。

压铸模具点冷机，包括过滤器、水箱、恒压水泵、流量传感器、计时器、球阀；所述的过滤器、水箱、顺次连接，所述的恒压水泵出水口接有多路水管路，在每一路水管路上安装有，流量传感器和计时器，恒压水箱由变频器控制实现水压的恒压、可调，每一路水管路末端安装球阀。本发明根据每一根水管路所管控的区域及产品厚度的不同，可调整每一根水管路通水时间，以满足各区域温度的相对恒定；恒压水泵由变频器控制，实现了水压的恒压、可调；每条水管路通水流量可以实时显示(数字显示)，当实际流量低于或高于设定的流量时，系统会自动报警，提前预知水管是否堵塞或漏水，以减少因不良品的产生，降低生产成本。

压铸模具中，通常会在产品冷却的时候，对产品的某一部分进行点冷，点冷的目的在于让产品的特殊部位的结构更加精密，减少产品的气缩孔，同时增加产品的质量，而普通的点冷管一端与进水口相连，另一端与出水口相连，具有冷却速度慢、点冷位置不好确定以及安装不方便等缺陷，为了解决上述问题，设计一种新的点冷管道式非常有必要的。

一种方便安装的点冷管道，通过安装进水口和出水口使得点冷铜管内部形成回流，方便冷却水的循环利用，通过安装不锈钢内管，方便确定产品的点冷位置，通过安装铜管套用来方便不锈钢内管的安装和拆卸。本实用新型还具有结构简单、安装方便、点冷位置集中、冷却效果好等特点。