东莞啸宝模具技术有限公司

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东莞塘厦压铸模具生产厂家,质量好更耐用

2021-06-23 06:00:01  2226次浏览 次浏览
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压铸模具温度的重要性

压铸模具是铸造生产过程中的成型工艺装备,模具内所建立的温度场分布是否稳定,对铸件质量、生产效率和模具使用寿命都有重要的影响,直接关系到铸造生产的成本和经济效益。模具内温度场要在工艺要求范围内,这样才能获得外观和内部质量合格的铸件,反之温度过高就会形成拉伤、气泡等缺陷,延长了冷却时间、降低生产效率;温度过低就会产生冷隔、浇不足、气孔等缺陷。压铸模具长期在高温、高压环境下生产,如果再加上模具温度场不稳定,长期周期性热膨胀和收缩,模具更容易失效,大大缩短了使用寿命,也降低了生产效率。

压铸模具点冷机,包括过滤器、水箱、恒压水泵、流量传感器、计时器、球阀;所述的过滤器、水箱、顺次连接,所述的恒压水泵出水口接有多路水管路,在每一路水管路上安装有,流量传感器和计时器,恒压水箱由变频器控制实现水压的恒压、可调,每一路水管路末端安装球阀。本发明根据每一根水管路所管控的区域及产品厚度的不同,可调整每一根水管路通水时间,以满足各区域温度的相对恒定;恒压水泵由变频器控制,实现了水压的恒压、可调;每条水管路通水流量可以实时显示(数字显示),当实际流量低于或高于设定的流量时,系统会自动报警,提前预知水管是否堵塞或漏水,以减少因不良品的产生,降低生产成本。

现有使用的压铸模具冷却设备,所有管路只有一个总水管路有时间计时器,所有 的通水时间只有一个可以设定,达不到恒温效果。目前使用的模具降温,主要是给型芯降 温,水压压力大小不可调,当某条水管路在模具内部因为冷却水有杂质或是结垢等问题,造 成水管路堵塞,在模具的内部或是水管路的内部,不容易被发现,从而产品不稳定,不良率 很高时,才会去检查水管路,造成很多的不良品,浪费了很的人力物力。

解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种方便安装的点冷管道,包括点冷铜管和不锈钢内管,所述的点冷铜管内部中空,其一端布置有进水口,该端还布置有与进水口错位的出水口,所述的出水口与点冷铜管内部中空连通,所述的点冷铜管的另一端安装有铜管套,所述的点冷铜管内安装有不锈钢内管,所述的不锈钢内管一端与进水口连通,另一端位于点冷铜管安装铜管套的一端内,并与点冷铜管内部连通,通过安装进水口和出水口使得点冷铜管内部形成回流,方便冷却水的循环利用,通过安装不锈钢内管,方便确定产品的点冷位置,通过安装铜管套用来方便不锈钢内管的安装和拆卸。

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